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CL-UIII氯離子含量測定儀第三代與前面的i和II有什么不同呢？從本質(zhì)上的區(qū)別是內(nèi)部提升了，升級了。在速度上合準確度上都比前面的I和II有明顯提升，讓我們技術(shù)人員用的更得心應(yīng)手。
氯離子長期在循環(huán)水中＞1000 mg/L有*的極性促進腐蝕反應(yīng)，又有很強的穿透性，容易穿透金屬表面的保護膜，造成縫隙腐蝕和孔蝕。特別是對奧氏體不銹鋼造成開裂、危害大、能使水冷器在短期內(nèi)報廢，化工行業(yè)中，很多奧氏體不銹鋼設(shè)備耐氯離子腐蝕性能較差。影響不銹鋼腐蝕開裂主
要原因如下。
1、設(shè)備的內(nèi)應(yīng)力，這是設(shè)備加熱過程中形成的，正規(guī)廠在設(shè)備制做完成后，雖然經(jīng)過熱處理消除應(yīng)力，但仍有殘留。另外設(shè)備在安裝過程中，由于溫度機械等因素也都會使設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在這些部位氯離子很容易積聚造成腐蝕。
2、氯離子具有催化作用而使不銹鋼設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。首先是點腐蝕縫隙、或腐蝕溝槽上開始，使被破壞的鈍化膜無法修復(fù)。故腐蝕不斷加深，直至金屬呈枝狀裂紋而被破壞。
3、溫度的誘導(dǎo)作用，*，溫度是化學(xué)反應(yīng)的重要因素，腐蝕開裂也不例外。在拉應(yīng)力和氯離子都存在的條件下，溫度較低腐蝕就不明顯，溫度升高則腐蝕開裂加劇。應(yīng)力腐蝕開裂均發(fā)生在水冷器的熱端，即工藝介質(zhì)進口端，冷端不發(fā)生腐蝕。
4、水流速也是影響腐蝕的重要原因，流速低不易擴散，利于氯離子富集，加劇氯離子的腐蝕。
5、氯離子在循環(huán)水中＞700 mg/L時殼程水冷器有縫隙并且水流低速，為氯離子富集創(chuàng)造條件，縫隙的氯離子兩個月的時間可能達到20000～30000mg/L設(shè)備因此腐蝕開裂泄漏造成停車。而管程水冷器不易造成氯離子富集，循環(huán)水中氯離子≤1000 mg/L時通過投加正對性的緩蝕劑還是能得到可掌控的。
